公司主營：山西鍛件（jiàn），定襄法蘭，筒類鍛件，山（shān）西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件（jiàn），浙江（jiāng）碳鋼（gāng）鍛件，浙江不鏽鋼（gāng）鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！筒類鍛件（jiàn）

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鍛造軋輥鍛件使用性能介紹：

1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具體的使用條件，主要是應具有足夠（gòu）的強度和韌性，並且不存在可（kě）能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作（zuò）輥在（zài）咬入熱（rè）坯時輥麵局部快速升溫或（huò）遇卡鋼等事故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵（dǐ）抗這種熱衝擊而不產（chǎn）生裂紋及剝落的能力稱為抗熱衝擊性，是衡量（liàng）工作輥使（shǐ）用性能的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在（zài）接觸應力長時（shí）間作用下而不（bú）產生輥身掉塊（kuài）現象的能力。

4、抗（kàng）熱（rè）裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材（cái）和冷卻液的激冷激熱作用而產生熱疲（pí）勞，抵抗這（zhè）種作用而（ér）不產生網狀龜裂或使網裂細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥（gǔn）身工作部位（wèi）在軋製過程中抵抗（kàng）失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性和在冷態的耐磨性（xìng）並（bìng）不一定是等同的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理工序如何安排？

工序集中：

使每個工序中包括盡可能多（duō）的工步內容，從而使總的工序數目減少；

優點：

1、有（yǒu）利於保證鍛件各加工麵之間的位置精度；

2、有利於（yú）采用機床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件搬（bān）運次數；

3、可減小生產麵積，並有利（lì）於管理。

工序分散：

使每個工序的工（gōng）步內容相對較少，從而使總的工序數目較多（duō）工序分散優點：每個工序使用的設備和工藝裝（zhuāng）備相（xiàng）對簡單，調整、對刀比較容易，對操作工人技術水平要求不高。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處（chù）理工序主要經過正火（huǒ）、退火、調質、回火等相關熱處理工藝，可采用機床，可節省鍛（duàn）件裝夾時間，減少鍛件搬運次數；保證鍛（duàn）件各（gè）加工麵之間的位置精度。

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鍛造廠下料方式：電火花（huā）切割

其工作原理為：直流電機通（tōng）過電（diàn）阻R和電容C,使（shǐ）毛坯（pī）接正極鋸（jù）片接負極，在電解（jiě）液中切割，生產電火花的脈衝電流強度很大（dà），達到數百或數千安培；脈衝功率達到數萬瓦。而切（qiē）割處的接（jiē）觸麵（miàn）積又很小（xiǎo），因而（ér）電流（liú）密度可能高達數十萬A/mm2。因此，毛坯上局部溫度很高，約（yuē）為10000°C，促使金屬熔化實現（xiàn）下料目的。

其它下料方法還有摩擦鋸切、電機械鋸割、陽極機械切割法、電火花切割法、精密下料方法等。

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